1.1燃氣節能技術與燃燒原理
燃氣節能技術是為促進燃氣充分燃燒、提高燃氣節能效益而提出的一種技術手段，它通過在天然氣中添加相應的添加劑形成節能燃氣，用于工業生產，在添加劑充分發揮作用的條件下，實現燃氣節能效益的提升[5-7]。其中，節能燃氣中使用的添加劑是一種可以促進化學反應的活化劑，它能夠使天然氣的燃燒速度加快，同時增強天然氣中的分子親和能力，確保燃燒反應更加完全，燃燒效果更加顯著。值得注意的是，含有添加劑的節能燃氣在燃燒過程中能夠產生具有較大活性的分子，從而增加分子的氧化還原反應活性，在添加劑燃燒反應與天然氣燃燒反應的共同作用下，實現較大的能量聚集，促進燃氣燃燒效率提升，形成更大的燃燒能量釋放，以達到更好的燃燒效果。此外，燃氣使用期間，燃燒溫度快速增加，天然氣燃燒的清潔效果也能得到有效保障。在燃燒反應中，添加劑與天然氣相遇后，其反應活性較好，能夠有效控制燃燒反應的活化性能，使天然氣中的活化分數量明顯增加，.從而有效提升燃燒溫度，確保天然氣燃燒火焰溫度更高，以達到更好的燃燒效果。有關試驗顯示，燃氣使用添加劑后，燃燒火焰溫度能夠達到3250團，燃燒效率得到顯著改善，具有較好的節能效益。
1.2燃氣節能技術的優勢
1.2.1安全性較好
燃氣節能改造后，節能燃氣燃燒試驗結果顯示，其安全系數較高。節能燃氣在燃燒中不會出現回火和爆鳴，爆炸極限范圍能夠控制在5.4% ~ 16.0%，相對較小，因此燃燒使用的安全性較高，一般不會引起安全事故[8-9]。另外，在燃氣節能改造中，天然氣混合使用的添加劑數量較少，其密度和節能改造后的燃料密度基本相同，明顯低于空氣密度，在出現氣體泄漏時，由于密度較小，其容易在空氣中快速揮發，不會造成氣體聚集，引起安全事故。
1.2.2改造工藝相對簡單
燃氣節能技術的改造工藝相對簡單，能夠滿足不同用途的燃氣節能改造需求。采用燃氣節能技術進行燃氣改造時，將設備安裝在主管道上或者是天然氣管道終端結構上，即可實現天然氣節能改造，節能效益較好。由此可見，燃氣節能技術的工藝相對簡單，安裝與運輸的靈活性也較為突出。
1.2.3節能環保
經過燃氣節能技術改造后，節能燃氣可以用作工業燃料。與傳統的工業燃料相比，其在燃燒時不會產生有毒、有害氣體，環境污染較小，該工藝操作簡單，技術效果控制相對容易，燃燒使用的安全性較好，因此，燃氣節能改造的綜合效益十分顯著[10-11]。關于燃氣節能技術改造的節能效益，可以將其與工業燃料乙炔燃燒情況進行對比評價。乙炔是一種具有較好節能性的能源，工業應用十分普遍，而節能燃氣用作工業燃料，其性能更優，燃燒時預熱時間更短，利用燃燒進行工業切割的速率顯著提升，經濟性十分突出[12]。節能燃氣用于切割生產時，它是通過燃氣燃燒的火焰實現切割操作。節能燃氣燃燒的預熱過程與乙炔存在區別，節能燃氣燃燒使用的危險性較低，運輸相對靈活。因此，節能燃氣作為工業燃料，成本優勢更明顯，應用更加靈活，能夠明顯提升工業切割效率。
1.2.4節能燃氣功能多樣
節能燃氣作為工業燃料，能夠滿足乙炔作為燃料燃燒使用時的基本功能，如工業切割、熱處理、烤制等，還能夠滿足打孔、烘烤和校正等功能需求，其在工業生產中功能多樣，應用優勢十分顯著。
2、燃氣節能技術的具體應用
現代工業生產以節能環保為理念，燃氣節能技術的開發應用，能夠滿足現代工業生產的低碳與環保生產需求。同時，其燃燒效率和安全性較高，有助于提升工業生產的經濟效益,推動工業生產技術進步。以燃氣紅外線輻射采暖技術為例，與傳統的采暖方式相比，該技術具有良好的安全性，節能效益、采暖運行效果更顯著，十分受歡迎。利用燃氣節能技術對傳統采暖方式進行改造后，對外供氣能夠通過自動零壓調節和系統真空預啟動檢測，達到較好的采暖運行效果，再加上采暖的無明火供熱特點，采暖的節能性、安全性和舒適性更加顯著。有關數據顯示，與傳統采暖技術的對流系統相比，采用燃氣紅外線輻.射采暖技術的采暖系統，其供暖節能效益能夠提升50%，當室內溫度相同時，供暖系統的運行負荷只是傳統采暖系統的80%。此外，傳統采暖系統采用鍋爐房供暖，熱損耗較高，對管理維護人員要求較高，人力、物力需求較大，而燃氣紅外輻射采暖能夠直接實現室內地板和物體供暖，該系統無熱風吹拂粉塵，環境污染較小。
